河北涂料喷涂设备凸轮分割器销售服务放心可靠 诸城恩德斯精机

分度角一般指动程角，即凸轮分度器中凸轮的曲线段，相对应的为静止角，即凸轮分度器中凸轮的直线段，动程角+静止角=360°，可以从凸轮分度器一个工位运动和静止的时间之比计算得出，运动和静止的时间比为1：3，即动程角为90°，静止角为270°。

心轴型分割器（DS）输出轴为心轴，适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。

法兰型分割器（DF）输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。中空法兰型分割器（DFH）输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。

平台桌面型凸轮分割器（DT）能够承受大的负载及垂直径向压力，在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，更好的满足了客户要求中心静止的需求。

超薄平台桌面型凸轮分割器（DA）同于平台桌面型，适用于负载大但体积受到限制的条件下。

平行凸轮分度机构（MRP）能实现小分度（一分度至八分度）大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合，如各种纸盒模切机，果奶果冻灌装成型机等。

重负载***型凸轮分度机构（MRY）能实现多分度（4分度至200分度）分。特别适用于要求重负载的场合，如各类玻璃机械、电光源设备等。

首先，分割器的分度不准，我们所说的出力轴分度角度的偏离，对于圆盘机来说，加工工位必须与夹具的停止位置一致，并且，分割器的停止时间也要与加工需求统一。在正常使用时发生偏离，就要检查一下安装于入力轴上的负责信号传输的信号凸轮角度是否与分割器入力轴的驱动角度一致，如果发生松动，就会造成两构件间的角度发生偏移，那么，经过光感或接近开关等所传递的信号就会提前或滞后。

自动化圆盘应用凸轮分割器精度统计表

凸轮分割器精度因加工技术及凸轮构件的匹配度等因素，在使用中所体现的精度是不一样的，在整个自动化系统中，分割器的精度并不是实际使用的精度，拿转盘来讲，精度会随着使用圆盘直径的变化而变化，在圆盘直径变大的情况下，整个应用系统的精度就会放大。

下表详细统计了分割器在不同规格的圆盘边缘所体现出的精度值供大家参考：

序号圆盘直径（mm)

精度

备注

毫米（mm)丝11000.007270.727

21500.0109051.0905

32000.014541.454

42500.0181751.8175

53000.021812.181

63500.0254452.5445

74000.029082.908

84500.0327153.2715

95000.036353.635

105500.0399853.9985

116000.043624.362

126500.0472554.7255

137000.050895.089

147500.0545255.4525

158000.058165.816

168500.0617956.1795

179000.065346.543

189500.0690656.9065

1910000.07277.27

2010500.0763357.6335

2111000.079977.997

2211500.0836058.3605

2312000.087248.724

2412500.0908759.0875

2513000.094519.451

2613500.0981459.8145

2714000.1017810.178

2814500.10541510.5415

2915000.1090510.905

3015500.11268511.2685

3116000.1163211.632

3216500.11995511.9955

3317000.1235912.359

3417500.12722512.7225

351800

0.1308613.086

3618500.13449513.4495

3719000.1381313.813

3819500.14176514.1765

3920000.145414.54

说明：

1.以角度制计算精度；

2.分割器精度±30arc-sec;

3.上表所统计的数值是分割器精度在使用不同规格圆盘的情况下，计算圆盘边缘的弧线误差距离，用mm和工程上常用的“丝“两种表法方式。

45DF分割器

45DF凸缘型分割器_此款分割器的应用比较广范,既有圆盘式的使用,也有流水线式的应用,这种类型由于占用的空间较小、精度***，输出轴端可以直接安装圆盘，安装和整体的设计比较紧凑，在实际运行过程中，对于重复定位精度的影响较小，对于驱动角度选择较大的情况下，更可以增加它的稳定性，为您的自动化控制提供合理的解决方案，包括驱动方案的设置，普通电机、步进、伺服的选择，如果不能满足您的要求，我们将会设计和构建符合您的规格和要求。