贵州自动点焊机60df凸轮分割器价位服务介绍「恩德斯精机」

分度器，也有角度分割器的叫法，主要是针对分割器的出力轴而言，一般情况下，分度器的出力轴带动圆盘机旋转做圆周运动，一个中心点，在360度旋转周期中，出于机械加工及生产的需求，需要在一定的角度下作间歇式的停动，而每次停动的角度，就是我们所说的分度角，比如，动停两次，就是两工位分割器，那么分度角就是180度，动停8次，就是8工位分割器，那么分度角就是45度。所以分度的概念应该主要是针对凸轮分割器，也就是分度器的出力轴而言的。

旋转型的机械运动是用角度制表示的，在实现旋转间歇的动停距离，则使用“度，分，秒”来表示，分度的原理也来源于此，分度器也有分度盘的说法，我们知道，分度盘主要应用于CNC等机床中，原理上，分度盘与分度器的原理是一样的，只是对于分割器而言，在固定角度分度的情况下，分度的角度是不能更改的，而如果驱动角是360度的情况下，能够实现任意角度的旋转。在CNC机床所使用的分度功能，大多数是任意角度旋转，使用的是伺服电机的任意角度动停的功能。

测试运转

测试运转

首先，用手转动分割器的入力轴（当然这是对于一般比较小型的分割器而言），每一个工位进行旋转，手动触觉可以判断入力旋转的顺畅与否，同时对于出力轴的工位切换情况进行检查，以确保分割器出入力轴运行的顺畅。旋转时应该注意分割角度及位置是否对，因摩擦而产生的扭力是否过大，与周边的部件的连动是否有效配合等。对于分割器的型号较大，或安装空间等问题无法以手动旋转时，可以启动电机，以***慢的速度或接近怠速的速度旋转来对分割器进行检查。启动电机进行分割器的测试，要注意从听觉、视觉或触觉等方面进行观察及测试。

二，连续运转

在对分割器已经进行了初步的测试运转正常无误后，再启动电机从***慢的速度开始，以连续慢慢增速的方法旋转来作进一步的测试，从低速旋转开始慢慢调整至整个自动化系统运行时的速度，其间注意是否出现异常声响，振动，升温及漏油等现象。确认无误后再以长时间的旋转来检查是否出现初期磨

凸轮分割器的转速决定了自动化系统，在实际生产中的工作效率，如何实现对分割器的控制？

我们知道，凸轮分割器的本身是没有驱动功能的，只有在电机的驱动下，才能实现它特有的回转功能，所以说，对分割器转速的控制，实现上就是对分割器的驱动电机的转速进行有效的控制。自动化系统中的感应装置，完成了分割器与控制系统的信息传递，电机速度快与慢的控制，常用的是变频器调速方法。

使用变频器的调速方式，是通过变频器改变电机的运行频率，从而改变电机的转速。电机变频器的频率是可以自由设定，不同的输出频率使电机具有不同的转速。这种利用变频器改变电源频率进行调速的方法，调速范围较大，稳定性平滑性较好，机械特性较硬，分割器的使用从成本和实用方面考虑，大多数电机使用的都是普通的齿轮减速电机，使用变频器无论从成本上，设计的简单性上，和实现的操作效果上都是理想的工具了。

凸轮分割器所使用电机的转速和频率是正比关系。同时，分割器电机的变频器还具有节能和保护电机的功能。变频器提高的不是转速，而是转矩，这也是一种正确的说法，所以，在进行变频器调整时，尽量保证电机在额定功率范围之内，如果单方面的提高转速既违背变频器节能的特性，又增加了电机的负担，增加了磨损和老化发热，所以不提倡这么用。在使用分割器传动的自动化系统中，电机的转速一般都会设置为恒定的，在特殊情况下，才会对于电机的变频器进行调节，牵一发而动全身，毕竟分割器是分割器系统中主要的部件之一，它的速度的改变，会使每一个工位受到影响。