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发布时间:2021-11-21 00:42:00 作者:恩德斯精机
凸轮分割器对应的盘径
自动化转盘在各行业的应用越来越广泛,分割器作为自动化机械中间的间歇回转传动是不可或缺的,转盘所使用的圆盘是分割器在选型中必须要考虑的因素,那么,理论上,针对分割器的相关型号,它所对应使用的圆盘直径多少才合适呢?
中心距(mm)45607080100110140180250直径(mm)2253003504005005507009001250
如图可以看出,分割器的出入轴的中心距所对应的圆盘直径相差的比例为5倍,以上所列出的数据只是参考值,或者不能作为分割器所使用圆盘的一个依据,因为作为圆盘来说,选型中所要考虑的,直径只是作为选型参数的一部分,对于大直径来说,如果它的负载较轻,负载包括圆盘的自身重量,以及工件及夹具等。所以,即使圆盘的直径较大,而它的所有负载所产生的扭力在分割器的容许范围之内,也是可以承受的。
分割器选型_凸轮分割器与DD马达的区别
凸轮分割器的驱动源从市场上来看,大多数采用的是普通齿轮减速电机、步进电机、伺服电机等,科技的发展,机械需求的科技性越来越来高,大多数工程师在产品选型过程中会遇到困惑,是直接选择DD马达呢还是选择凸轮分割器与驱动电机的组装呢,小编今天为大家说一下这两种传动机械的区别。
精度
从精度的角度来讲,DD马达是占有优势的,它大都与驱动设备采用直连的方式,减少了由于机械结构产生的定位误差,跟凸轮分割器相比,减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差,DD马达都配置了高解析度的编码器,因此它的精度可以达到比普通伺服高一个等级的精度。而凸轮分割器呢,部分产品也能够达到同等精度,这就需要需求厂家在进行分割器的选择时,针对精度方面进行把控。大部分非标的分割器厂家所生产的凸轮分割器精度是无法达到0.002mm的,所以,如果选用凸轮分割器进行配套,要从品牌方面做优先考虑。
节能
由于DD直连的优点是分割器所不能达到的,如果从节能上说,凸轮分割器是无法的比拟的,因为任何一款分割器必须需要动力源的,而机械的运转环节的增加,意味着摩擦力的增加。
负载
在轻负载的前提下,DD马达与凸轮分割器的使用上,DD马达有一定的优势,但是在重负载及高速的情况下,凸轮分割器的稳定性和适用性要好于DD马达.
寿命与成本
寿命与成本是需求客户主要考虑的因素,因为一款同等精度及性能的DD马达都比电机配套的凸轮分割器的购入成本高几倍,甚至几十倍,这也是各需求厂家在同等条件下大部分采用凸轮分割器传动的主要原因,凸轮分割器由于配套传动机构的摩擦所产生的能源消耗远远低于DD马达的成本,所以在进行DD马达与分割器选择时,从整体上进行成本的核算以后再决定使用就是明智的做法.从产品的寿命上来讲,目前品牌的凸轮分割器达到十年以上使用寿命的不在少数,而DD马达的使用寿命达到十年以上的还是比较少的,这也是直驱电机的短板之处.
像微型凸轮分割器这种产品,在很多个领域得到了使用,而且这种产品还是受到了很多的欢迎。因此,要是想买到***的产品,都是要从好几个方面看了。首先,也就是从凸轮分割器选型上去判断了。因为型号不一样,也就是会导致应用到范围出现偏差。
在选好型以后,也就是要明白凸轮分割器的原理,只要是能将原理什么的都给弄清楚,那么也就是能更好的对其进行操作了。而且,到较后还是会给需要的人们带来很多的便利。
微型凸轮分割器这种产品,在使用的时候也是有很多需要知道的事情,尤其是在注油方面了。毕竟,这种机器并不是充电产品。首先,在使用之前,都是要加油的,而且还是要保证,所加注的油量是足够的。另外,也是不能出现一些灰尘或者是铁屑。要不然的话,都是会对凸轮分割器造成一定的磨损,在精的程度上,都是能得到很大的降低。因此,在注注油之前,还是要将油口给擦拭干净。同样的,换油也是很有必要的。
对微型凸轮分割器进行换油的时候,也就是在其运转了一千个小时以后,而接下来换油的时候,也就是要间隔时间长一些了。如果运转时间很短,都是可以一年换一次油。就算是这样,也就是能保证机器,都是能得到更好的运转了,让其都是能发挥出很不错的效果。
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