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分割器的转速快慢从目前来看，没有一个界定的标准，我们所检讨的，是在实际的应用中，极易发生的抖动的情况，恩德斯分割器的转速正常情况下可以达到600RPM，也就是每秒钟入力轴转动速度可以达到10圈，还有更高的，转速可以达到800RPM，在这种情况下，对于分割器的机械性能则是一个极大的考验。所以，我们把入力轴低于1秒转速的情况，视为分割器高速运转的情况。

分割器在高速运转的情况下，分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中，或者由停止到运动员的启动过程中，都会产生一个较大的惯性冲击，而凸轮表面的切换点，与出力转塔的机械匹配运动是分割器产生抖动的主要原因，机械运动的境界不是靠传动，我们习惯上会说分割器的入力凸轮拔动出力转塔运动，而实际的机械运动应该是各构件间的和谐匹配，这就需要包括分割器凸轮及出力转塔在设计之初就要从程序到加工，考虑到弧面凸轮与滚子间的点、线、面的和谐搭配。从机械运动的角度，更大限度的减少因为机械间的磨损而产生的摩擦力。

6种常用凸轮分割器型号及其特点介绍

凸轮分割器型号有很多，但目前常用的凸轮分割器型号主要有6种，今天就由我们小编就给大家讲解一下6种常见凸轮分割器型号吧！

一、DF凸缘型分割器

1.产品特点：

此系列机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向或轴向压力，其输出轴为盘面式，有凸缘中心、盘面螺孔、销孔，固定面宽广，可加强平面度及稳固性，使运转更坚实平稳。较能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此型号凸轮分割器被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部件、驱动圆盘。

2.常用规格：

45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF.

3.产品图片：

二、DFH中空型分割器

1.产品特点:

此系列机种具有和DF凸缘型凸轮分割器同样的特点，另外此系列机种出力轴可制作凸缘中空型，即DFH。H表示：出力轴为中空型。中空型出力轴通常是连接电源线及空压风管，订购时需述孔径的尺寸及作用。

45DFH/60DFH/70DFH/80DFH/110DFH/140DFH/180DFH/250DFH.

三、DS心轴型分割器

此系列机种为典型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮、输轴器或输轴盘，需特别注意孔径公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙输轴器结合驱动居多。

45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/125DS/140DS/180DS.

四、DT平台桌面型分割器

此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设置，可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。

80DT/110DT/140DT/180DT/210DT/250DT/350DT/438DT.

五、DA超薄平台桌面型分割器

此系列机种之尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直经向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源之电、油、气管路设置于空心孔内。此系列机种广泛用于重负载，直接自动化设备之各类机构及产业机械等。作同步自动化间歇驱动。

70DA/90DA/110DA/150DA/190DA/230DA/330DA/450DA.

六、PU平板型分割器

此系列机种内含二片固定在入力轴的板形凸轮以及随凸轮传动的滚子转塔出力轴。此系列凸轮分割器有平行共轨凸轮的机构设计，借由接合于入力轴上的二片板形凸轮转动而传动滚子转塔旋转而达成出力轴分度的功能，较适合供节距较大的输送带传动，或用于停留时间较长的间歇分度。另有三片式重负荷型式，更适合一些快速且长节距的输送，并且停留时间更长。

50PU/60PU/65PU/80PU/100PU/125PU/150PU/175PU/175PU/225PU/320PU/400PU.

以上就是有关6种常用凸轮分割器型号及其特点的介绍

45DF分割器

45DF凸缘型分割器_此款分割器的应用比较广范,既有圆盘式的使用,也有流水线式的应用,这种类型由于占用的空间较小、精度***，输出轴端可以直接安装圆盘，安装和整体的设计比较紧凑，在实际运行过程中，对于重复定位精度的影响较小，对于驱动角度选择较大的情况下，更可以增加它的稳定性，为您的自动化控制提供合理的解决方案，包括驱动方案的设置，普通电机、步进、伺服的选择，如果不能满足您的要求，我们将会设计和构建符合您的规格和要求。

我们在进行分割器选型时，需要提供一些关于凸轮分割器选型的技术数据，分割器厂家会为需求者提供一份分割器的选型表，如下表，初选型的技术人员如何正确的使用这个表格，这里为大家作一个详细的说明。

表格中的停止数指的是分割器的出力轴对于圆盘来说，运动一周的情况下动停的次数，我们所说的工位数，结合自动化系统的设计情况，按实际的工位来确定分割器的工位数量。

设计输入转速，这里指的是分割器的入力轴每分钟的旋转圈数，在使用驱动电机时，需要计算减速比，保证分割器的入力转速与电机的输出相匹配。

每个工位的停止时间，指的是出力轴单个工位停止的时间，后面需要填写的是入力轴的驱动角及静止角，这里一定要把分割器出力轴的分度角，与入力轴的驱动角及静止分区分开来。

下面表格的项目1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下， 需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。