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我们有时也会发现在自动化系统应用分割器中，使用了360度驱动角，而且这种情况同时也使用了精度较高的伺服电机，事实上，分割器已变成了一台减速机，不能不说，这种设计比较高明，一方面综合了伺服电机定位精度高于分割器的特点，另一方面结合分割器运行的稳定性，为什么不直接使用行星或直角减速机呢，因为减速机是达不到分割器负载和扭矩的优势的，减速机和分割器是机械行业中的不同类型，能够把两者的优点进行综合利用，应该也具有很大的智慧，不过，这样的设计成本会较大。大部分行业自动化传动应用分割器及普通的齿轮减速电机就足够了。

自动化机械的应用大多是在正常的工作环境下完成的，也有一些行业的工作环境比较特殊，比如高低温或酸性等易腐蚀的环境等，这种情况下，怎样调整凸轮分割器能够适应自动化生产的需求呢？如图就是一台在高温腐蚀环境下工作的分割器，从外观看，产品所经历的条件是比较恶劣的。

分割器在适宜的温度下工作，一般的标准界定在0至40摄氏度间，我们所说的温度对于分割器的影响，不考虑凸轮分割器在高低温环境中自身的热胀冷缩对于自身及整个系统所产生的影响，因为对于这个因素，要在分割器选型之初，作为特殊条件选型的一个要素。这里所讨论的是由于温度的变化，对于分割器所使用润滑油的影响。分割器内部构件配合运动，会加入一定量的润滑油，一方面起润滑的辅助作用，同时，有利于构件因为摩擦所产生热量的散发。综合起来一句话，标准温度范围之外的工作环境，需要对分割器的用油进行调整。

高速凸轮间歇分割器作为自动化机械的主要部件，合适的动静比也是决定着间歇分割器是否适合，但是哪些因素会影响间歇分割器动静比的大小呢？

１.高速凸轮间歇分割器动静比首先由机器的参数决定，，每一种机器在它出厂时都有设置参数，间歇分割器也不破例，在出厂前，都已经做了设置。

２.设备自己要求，有的生产配件时必须有良好的品格和要求，因此在现实制造中就一定要提高及格率，就必要加大间歇分割器动静比，让它运转越发安稳。也便是说间歇分割器动静比决定着安稳程度。

以上就是决定高速凸轮间歇分割器动静比的大小的因素，希望大家在购买和使用的时候多加留意，我们公司主要生产定制各种型号的间歇分割器，如有需要，欢迎来电咨询购买。

我们在进行分割器选型时，需要提供一些关于凸轮分割器选型的技术数据，分割器厂家会为需求者提供一份分割器的选型表，如下表，初选型的技术人员如何正确的使用这个表格，这里为大家作一个详细的说明。

表格中的停止数指的是分割器的出力轴对于圆盘来说，运动一周的情况下动停的次数，我们所说的工位数，结合自动化系统的设计情况，按实际的工位来确定分割器的工位数量。

设计输入转速，这里指的是分割器的入力轴每分钟的旋转圈数，在使用驱动电机时，需要计算减速比，保证分割器的入力转速与电机的输出相匹配。

每个工位的停止时间，指的是出力轴单个工位停止的时间，后面需要填写的是入力轴的驱动角及静止角，这里一定要把分割器出力轴的分度角，与入力轴的驱动角及静止分区分开来。

下面表格的项目1.分割数（表示需要几个工作站），说的也是分割器的工位数。2.入力轴驱使出力轴运动的角度，就是分割器的驱动角，指入力轴驱动出力轴旋转状态下的角度。3.入力轴每分钟的转数：入力轴驱动出力轴每分钟的转动的圈数。4.圆盘直径,厚度及材质，按自动化系统的实际进行填写。这里所说的材料大多数的用铁盘或铝盘的材料。有的自动化系统也会用到塑料或亚克力板等，也可以把整个圆盘的总重报给凸轮分割器选型厂家。5.夹具及工件的每组的重量，依实际的使用情况填写。6.夹具及工件的节圆直径指的是，圆盘的中心点到各个夹具及工件的中心点的半径。7.圆盘的底部是否有支撑，这个项目主要是因为自动化系统加工中，会存在冲压等加工的动作，为了保证强度，在这种情况下， 需要在圆盘的底部加支撑，而在支撑的情况下，分割器会存在摩擦力的，所以这个参数也要提供。